近日，江西中煙工業(yè)有限責任公司贛州卷煙廠自主研發(fā)并投用小盒鋼印視覺檢測系統(tǒng)，標志著在小盒鋼印質量自動檢測領域實現(xiàn)新突破。

長期以來，小盒鋼印檢測依賴人工目視，存在效率低、易漏檢的痛點。行業(yè)雖有過探索，但通用OCR技術難以適配復雜工況，且無法與機臺工單聯(lián)動，應用效果不佳。

面對這一難題，贛州卷煙廠卷包車間黨員領題，集結了一支老中青技術攻關團隊展開自主攻關。團隊創(chuàng)新打造出集“圖像采集、AI識別、數(shù)據比對、異常處置”于一體的全流程閉環(huán)解決方案。精準溯源：自動讀取二維碼并聯(lián)動機臺數(shù)采系統(tǒng)，精準調用目標鋼印信息，從源頭杜絕差錯。識別精準：采用高分辨率工業(yè)相機與自研AI字符模型，實現(xiàn)毫秒級抓拍與超高準確率識別，核心技術自主可控。管控智能：建立多級報警機制，可智能觸發(fā)停機，實現(xiàn)質量異常的實時發(fā)現(xiàn)與閉環(huán)處置。

系統(tǒng)試運行期間，檢測準確率穩(wěn)定在99.8%以上，為產品質量加上了一把“智能安全鎖”。值得一提的是，項目成本不足4萬元，較外購方案節(jié)約成本88%以上，在高效提升質量管控能力的同時，也打造了一支老中青技術攻關團隊，為企業(yè)數(shù)字化轉型提供了扎實的技術儲備與典型實踐。