近年來，細(xì)支煙市場需求呈上升趨勢，許昌煙草機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的ZL28機組作為煙支濾棒生產(chǎn)的主力機型，應(yīng)完善相應(yīng)的濾棒規(guī)格和相關(guān)零件，以滿足未來的市場變化。

煙舌作為煙槍組件的關(guān)鍵組成部分，在壓縮絲束、控制濾棒粗細(xì)規(guī)格等方面發(fā)揮著重要作用，它通過為成型紙包裹絲束創(chuàng)造有利條件，讓濾條得以順利封口。

ZL28機組細(xì)支煙舌專為生產(chǎn)規(guī)格為直徑5.3mm的濾棒而設(shè)計，此零件屬于高硬度、高精度的異形薄壁零件，最薄處僅為0.69mm，是目前公司所有規(guī)格煙舌中最薄的零件。

針對煙舌加工工藝設(shè)計出的ZL28機組細(xì)支煙舌失敗率較高的問題，許昌煙機公司生產(chǎn)技術(shù)部聯(lián)合研發(fā)、質(zhì)檢、機加、裝配等部門共同組建了ZL28機組細(xì)支煙舌攻關(guān)團隊，群策群力開展QC小組活動。

攻關(guān)團隊按照原煙舌類零件的成熟工藝流程進行分組試制。他們通過采取不同的加工及熱處理方式，詳細(xì)測量、記錄、分析不同情形和工藝下零件的精度情況，最終得出結(jié)論：銑削加工所產(chǎn)生的應(yīng)力會對高硬度、薄壁類零件的后續(xù)加工及使用產(chǎn)生負(fù)面影響，導(dǎo)致煙舌變形，進而使零件報廢無法繼續(xù)使用。

找出問題根源后，攻關(guān)團隊經(jīng)分析決定采用線切割工藝替代銑削加工，以降低加工過程中應(yīng)力的影響。然而，細(xì)支煙舌的外圓弧為不規(guī)則的空間圓弧面，無法用線切割完成“一刀次”加工，否則會出現(xiàn)過切情況。

他們查閱資料，對零件模型進行分析后發(fā)現(xiàn)，在CAD軟件中，圓弧曲面持續(xù)放大后，其輪廓會轉(zhuǎn)變?yōu)槲⑿〉闹本€段。

“我們可以用多段規(guī)則的直紋圓弧面擬合成所需的空間曲面，只要確保其公差即可。同時，多段切割更能分散加工過程中的應(yīng)力影響?！惫リP(guān)團隊帶頭人康劍鋒解釋說。

經(jīng)過多次模型剖切分析，最終他們確定了ZL28機組細(xì)支煙舌的剖切次數(shù)。線切割試驗成功后，首批次投產(chǎn)的零件交驗合格率達到100%。

近日，生產(chǎn)技術(shù)部在此次攻關(guān)中完成的QC課題“提高ZL28機組煙舌零件一次交驗合格率”，在2023年度公司質(zhì)量管理小組成果評審會上獲一等獎，并被報送中國煙草機械集團有限責(zé)任公司參與評選。

與此同時，為保證ZL29、ZL26等其他機組煙舌能夠穩(wěn)定高效使用，生產(chǎn)技術(shù)部借助此次項目攻關(guān)的思路及成果，將所有規(guī)格的煙舌工藝方案進行優(yōu)化，并投產(chǎn)試制、裝機運行，升級后的煙舌得到了用戶一致好評。

近年來，許昌煙機公司圍繞“塑質(zhì)優(yōu)形，精益求精”的質(zhì)量理念，以“解決生產(chǎn)技術(shù)難題，提升產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率”為目標(biāo)，定期組織各部門開展精益改善活動，以精益管理和精益生產(chǎn)賦能企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，不斷提升企業(yè)核心競爭力。