煙草在線麒麟消息　　根據(jù)行業(yè)精益生產(chǎn)管理要求和工業(yè)客戶日愈嚴(yán)格的復(fù)烤加工工藝要求，云南省麒麟復(fù)烤廠順勢(shì)而為，著眼未來(lái)，迎難而上，改善不足，從細(xì)微處入手，用精益思想指導(dǎo)精益管理，用精益管理實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，促使煙葉復(fù)烤加工生產(chǎn)工作逐步趨于完美，充分滿足工業(yè)客戶的工藝質(zhì)量要求，努力實(shí)現(xiàn)煙葉復(fù)烤加工生產(chǎn)的精益管理，精益生產(chǎn)。

　　根據(jù)精益管理、精益生產(chǎn)的相關(guān)要求，麒麟復(fù)烤廠打葉復(fù)烤車間認(rèn)真研究，以《國(guó)家煙草專賣局關(guān)于推進(jìn)企業(yè)精益管理的意見(jiàn)》（國(guó)煙運(yùn)〔2013〕316）號(hào)）和《國(guó)家煙草專賣局辦公室關(guān)于行業(yè)開(kāi)展“精益十佳”創(chuàng)建活動(dòng)的通知》兩份文件的精神為指導(dǎo)，以“6S管理”為基礎(chǔ)，以“不斷改善、持續(xù)完善”為手段，以“消除浪費(fèi)、優(yōu)化資源、增創(chuàng)價(jià)值”為目標(biāo)。通過(guò)開(kāi)展“全員改善、鼓勵(lì)提案”活動(dòng)，車間上下眾志成城、群策群力、集思廣益，以打造全國(guó)打葉復(fù)烤“精益十佳”為目標(biāo)，全力投入，遵循標(biāo)準(zhǔn)，從細(xì)微處著手，從改善自己抓起，讓精益思想成為全體員工的慣性思維。

　　車間上下通過(guò)反復(fù)的統(tǒng)一思想，提高了精益管理和精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)，一致認(rèn)為精益管理推行和應(yīng)用的基礎(chǔ)是抓好精益生產(chǎn)，充分理解了精益生產(chǎn)的內(nèi)涵，認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)所占用的資源和降低企業(yè)管理和營(yíng)運(yùn)成本為主要目的的生產(chǎn)方式，是組織低成本、高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)，最大限度創(chuàng)造價(jià)值的管理活動(dòng)。麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間作為片煙成品的加工部門，如何做好精益生產(chǎn)成為車間的頭等大事。

　　為保證2014烤季加工任務(wù)的高質(zhì)量完成，麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間從“三優(yōu)化”（設(shè)備優(yōu)化、隊(duì)伍優(yōu)化、管理優(yōu)化）著手，努力推進(jìn)精益管理，最終達(dá)到精益生產(chǎn)。

麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)

　　一、改善設(shè)備的性能和布局，為精益生產(chǎn)奠定物質(zhì)裝備基礎(chǔ)

　　2013烤季剛結(jié)束，車間職工還未從長(zhǎng)期高負(fù)荷的復(fù)烤加工生產(chǎn)中完全緩過(guò)勁來(lái)，便從月底開(kāi)始組織眾多業(yè)務(wù)技能骨干，組成一支設(shè)備檢修隊(duì)伍，對(duì)打葉復(fù)烤設(shè)備進(jìn)行了全面的維護(hù)保養(yǎng)及檢修。整個(gè)檢修工作做到“計(jì)劃縝密、方案可行、實(shí)施有序、調(diào)試認(rèn)真、驗(yàn)收負(fù)責(zé)”，最大限度的提高了設(shè)備的有效作業(yè)率，盡可能消除設(shè)備故障帶來(lái)的浪費(fèi)。

　　根據(jù)麒麟復(fù)烤廠2014年片煙精選的分選模式，生產(chǎn)加工車間多方學(xué)習(xí)，反復(fù)驗(yàn)證，對(duì)以前的解把切斷設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，增加切斷能力的同時(shí)還保證了解把率達(dá)到了100%，使切斷后的煙葉更加松散，有效提高了葉片上潮能力，由于葉片結(jié)構(gòu)得到改善，造碎率的降低也得到顯著改觀，為精益生產(chǎn)提供了硬件上的保障。

麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間非煙物質(zhì)挑選現(xiàn)場(chǎng)

　　二、強(qiáng)化員工隊(duì)伍建設(shè)和崗位優(yōu)化，為精益生產(chǎn)提供思想隊(duì)伍保障

　　麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間注重精益思想的導(dǎo)入工作，通過(guò)班前會(huì)及其他形式的培訓(xùn)和宣傳，使全員從排斥精益管理到接受精益管理思想，最后形成主動(dòng)探索精益管理，積極參與到精益生產(chǎn)中來(lái)。最終達(dá)成一種共識(shí)：把精益管理演進(jìn)至精益生產(chǎn)作為自己的愿景和使命，把自己能為精益生產(chǎn)作出貢獻(xiàn)當(dāng)成至高榮耀。

　　在打葉復(fù)烤加工季來(lái)臨之前，根據(jù)車間實(shí)際對(duì)生產(chǎn)一線的員工及業(yè)務(wù)外包人員進(jìn)行了合理優(yōu)化，以“尊重員工、合理配置”為原則，把每個(gè)工序都進(jìn)行優(yōu)化，不該設(shè)的崗堅(jiān)決不設(shè)，不該定的員堅(jiān)決不定。把每位工作人員安排到最適合他的崗位上，讓所有人都有發(fā)揮專長(zhǎng)、展示自己的機(jī)會(huì)，充分調(diào)動(dòng)全員的主觀能動(dòng)性，讓所有人通過(guò)釋放潛能實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化，通過(guò)從結(jié)構(gòu)上的治理有效消除人的浪費(fèi)。

福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司領(lǐng)導(dǎo)在麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研指導(dǎo)

　　三、優(yōu)化管理流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量，讓精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為實(shí)實(shí)在在的成果

　　麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間對(duì)各項(xiàng)管理辦法進(jìn)行優(yōu)化，經(jīng)車間多次組織討論，制定出一套全新的管理辦法，主要有：《生產(chǎn)加工車間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《生產(chǎn)加工車間業(yè)務(wù)外包人員管理辦法》、《生產(chǎn)加工車間優(yōu)秀班組管理考評(píng)辦法》等，通過(guò)對(duì)各項(xiàng)管理辦法的執(zhí)行，車間全員遵照標(biāo)準(zhǔn)，積極探索，在實(shí)踐中提出改善提案，在實(shí)踐中求證改善提案。

　　“保證產(chǎn)品質(zhì)量安全”是車間一切工作的根本，車間采用“責(zé)任到崗位、追溯到上游”的方式管理非煙物質(zhì)控制，從各個(gè)崗位職責(zé)明確非煙物質(zhì)控制的重要性，讓每個(gè)崗位從能動(dòng)性變到主動(dòng)性。通過(guò)“流水線不定時(shí)抽檢和成品定量抽檢”的方式做好非煙物質(zhì)控制，經(jīng)工業(yè)客戶檢驗(yàn)，成品非煙物質(zhì)清除率達(dá)100%。2014年開(kāi)烤以來(lái)，車間利用班前會(huì)對(duì)各崗位的工藝控制進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的實(shí)踐，相較上一烤季，大中片率合格率同比提高了4.2%，長(zhǎng)梗率合格率同比提高了4.33%，片煙水分不合格反箱率同比降低了2%，噸片煙耗煤同比下降了5%，噸片煙同比耗電下降了1%。工業(yè)客戶的部分領(lǐng)導(dǎo)及專家也多次到車間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研指導(dǎo)，對(duì)麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間2014年現(xiàn)場(chǎng)的改觀、管理的提升、質(zhì)量的改善給予了充分肯定，對(duì)車間的下步工作提出了“升級(jí)打葉復(fù)烤工藝技術(shù)，提高配方打葉的均質(zhì)化”的更高要求。

　　麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間在精益管理和精益生產(chǎn)過(guò)程中不斷探索，努力實(shí)踐，臻于完善，逐步形成了一套完備的生產(chǎn)管理模式，但離真正的精益管理還有很多差距，更需要全體員工不懈努力。只要我們嚴(yán)格按照精益管理要求組織生產(chǎn)實(shí)踐，麒麟復(fù)烤廠一定會(huì)在創(chuàng)建全國(guó)打葉復(fù)烤“精益十佳”的道路上形成有自己特色的精益管理模式，為客戶提供完善的打葉復(fù)烤服務(wù)。

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