在重慶中煙涪陵卷煙廠卷包車間，一條標(biāo)語被貼在最顯眼的位置——“質(zhì)量提升沒有終點(diǎn)，只有連續(xù)不斷的新起點(diǎn)”。正是這句話，成為卷包“傳奇”QC小組“持續(xù)改進(jìn)”的精神注腳。他們憑借“降低YJ218濾嘴接裝機(jī)煙支質(zhì)量缺陷率”攻關(guān)項(xiàng)目，捧回全國煙草行業(yè)QC一等獎(jiǎng)，并順勢孵化兩項(xiàng)國家實(shí)用新型專利，把一句口號(hào)變成了可量化、可復(fù)制的“涪陵經(jīng)驗(yàn)”。

接裝紙上0.1毫米的細(xì)微褶皺，就可能讓消費(fèi)者對(duì)品牌打問號(hào)。”項(xiàng)目組長張彬回憶，2025年初的生產(chǎn)跟蹤中，YJ218機(jī)型每批次平均產(chǎn)生25.2支缺陷煙支?！?5”支看似不多，但意味著每天有數(shù)千支瑕疵品流向市場。

一張“皺紋紙”引發(fā)科技攻關(guān)，QC小組決定“小題大做”。他們連續(xù)90天扎根機(jī)臺(tái)，采集超15萬條自檢數(shù)據(jù)；通過帕累托分析鎖定三大關(guān)鍵癥結(jié)——上膠輥鎖緊失效、接裝紙釋放延遲、煙末殘留；將缺陷標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化到“單支煙末顆粒數(shù)”，為技術(shù)攻關(guān)奠定精準(zhǔn)數(shù)據(jù)基線。

面對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備改造的“卡脖子”難題，“傳奇”QC小組展現(xiàn)出了驚人的技術(shù)創(chuàng)造力和創(chuàng)新精神。他們深知，只有不斷創(chuàng)新，才能突破瓶頸，實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

針對(duì)上膠輥鎖緊失效問題，小組突破常規(guī)維修思維，創(chuàng)新設(shè)計(jì)氣動(dòng)脹緊-壓緊集成裝置與雙平鍵防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。通過9組正交試驗(yàn)優(yōu)化關(guān)鍵參數(shù)，使鎖緊力提升至29.4kN（達(dá)原結(jié)構(gòu)2.4倍），平均故障間隔從168小時(shí)延長至1344小時(shí)。經(jīng)GB/T 1958-2017檢測，軸向位移穩(wěn)定在0.03mm內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)零松動(dòng)”運(yùn)行。每一次試驗(yàn)，都是對(duì)技術(shù)的挑戰(zhàn)；每一次調(diào)整，都是對(duì)完美的追求。最終，他們成功實(shí)現(xiàn)了零松動(dòng)運(yùn)行，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。

在煙末清理環(huán)節(jié)，團(tuán)隊(duì)更是突破行業(yè)慣性思維，將負(fù)壓吸附與高壓吹掃技術(shù)巧妙融合，研發(fā)出“一種接裝紙切刀護(hù)置處煙末清除裝置”。這一創(chuàng)新裝置，如同一位高效的“清潔工”，迅速而徹底地清除了煙末殘留。經(jīng)過實(shí)際測試，清理效率提升了83%，為提升產(chǎn)品質(zhì)量立下了汗馬功勞。

這些創(chuàng)新成果迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為工廠帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目實(shí)施后，夾末缺陷煙支下降83.3%，年度節(jié)約成本高達(dá)109萬元。更令人欣喜的是，這些創(chuàng)新成果還催生了兩項(xiàng)國家實(shí)用新型專利——《一種卷煙機(jī)膠輥軸漲緊裝置》和《一種接裝紙切刀護(hù)置處煙末清除裝置》。其中，《一種卷煙機(jī)膠輥軸漲緊裝置》專利技術(shù)已推廣至全國12家卷煙廠，成為行業(yè)設(shè)備改造的標(biāo)桿方案。

“傳奇”QC小組的成功，離不開涪陵卷煙廠“全員改進(jìn)”的文化土壤。工廠深知，質(zhì)量提升不是一個(gè)人的戰(zhàn)斗，而是一場全員參與的持久戰(zhàn)。因此，他們建立了“優(yōu)選課題—揭榜掛帥—賽馬選優(yōu)—推廣應(yīng)用”的PDCA管控機(jī)制，為QC活動(dòng)提供了有力的制度保障。

工廠設(shè)立專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制激發(fā)QC創(chuàng)新活力，員工通過技術(shù)攻關(guān)獲得職業(yè)成長通道。在2025年省級(jí)QC成果發(fā)布會(huì)上，涪陵卷煙廠“傳奇”小組憑借《降低YJ218濾嘴接裝機(jī)煙支質(zhì)量缺陷率》項(xiàng)目獲獎(jiǎng)。該項(xiàng)目通過氣動(dòng)鎖緊與煙末清除技術(shù)革新，將缺陷率顯著降低，彰顯了質(zhì)量改進(jìn)的體系化力量。

這種文化滲透到每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，形成了全員參與、持續(xù)改進(jìn)的良好氛圍。在“傳奇”QC小組，持續(xù)改進(jìn)不是一場運(yùn)動(dòng)，而是一種習(xí)慣、一種文化。它融入了員工的日常工作之中，成為了他們自覺的行為準(zhǔn)則。這種對(duì)細(xì)節(jié)的執(zhí)著和追求，正是“傳奇”QC小組不斷前行的力量源泉。

從“發(fā)現(xiàn)問題”到“專利輸出”，卷包“傳奇”QC小組用90天寫出了百萬效益，用兩項(xiàng)專利沉淀了行業(yè)共享知識(shí)，更用十年如一日的“持續(xù)改進(jìn)”回答了那個(gè)永恒命題——匠心，不是口號(hào)，而是一次次把細(xì)節(jié)做到極致的倔強(qiáng)；質(zhì)量，不是結(jié)果，而是一條永無止境的向上曲線。