煙草在線麒麟消息　　當(dāng)前，用工成本迅速上漲，于人力密集型企業(yè)而言，如何保持合理利潤(rùn)，持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展，必然成為首要研究解決的重要課題，也是行業(yè)推行精益管理的出發(fā)點(diǎn)和根本要?jiǎng)?wù)。就云南省麒麟復(fù)烤廠而言，有效提升效率，減少用工量，降低成本，提升服務(wù)，與客戶同發(fā)展、共命運(yùn)，最終與社會(huì)和諧發(fā)展，為社會(huì)多作貢獻(xiàn)，是企業(yè)追求的終極目標(biāo)。

　　麒麟復(fù)烤廠承擔(dān)每年入庫(kù)初煙約80萬(wàn)擔(dān)、加工約60萬(wàn)擔(dān)、周轉(zhuǎn)煙葉約30萬(wàn)擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)，是云南煙草不可或缺的重要重組成部分。隨著行業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)家局高瞻遠(yuǎn)矚，大力推行精益管理。麒麟廠領(lǐng)導(dǎo)班子積極響應(yīng)，緊跟行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭，以等不起的緊迫感、慢不得的危機(jī)感、坐不住的責(zé)任感，直面矛盾，親力親為，努力踐行精益管理。拓展思路，創(chuàng)新方式，實(shí)施了一系列改善。

　　當(dāng)前，制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸是機(jī)械化程度低、季工性用工多，作業(yè)效率低。本著“發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，使長(zhǎng)板更長(zhǎng)；改進(jìn)短板，使短板更短”的原則，麒麟廠領(lǐng)導(dǎo)班子狠下決心，要解決這一制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。通過(guò)精心策劃，班子認(rèn)為，新建原煙卸貨系統(tǒng)，實(shí)施流程再造，可以從根本上解決制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸，達(dá)到挖潛增效，控本增效的目的。目標(biāo)既定，班子迅速做出行動(dòng)，有計(jì)劃、有組織、有步驟實(shí)施原煙卸貨系統(tǒng)建設(shè)。項(xiàng)目自2013年10月正式啟動(dòng)以來(lái)，原煙卸貨系統(tǒng)歷經(jīng)10余次方案論證、評(píng)審，于2014年6月開(kāi)工，于2014年11月初建成并成功試運(yùn)行。

圖-1　建成的原煙卸貨系統(tǒng)概貌

圖-2　車輛進(jìn)入卸貨區(qū)

圖-3　煙包輸送

圖-4框煙輸送

　　該系統(tǒng)由麒麟廠與昆船物流信息產(chǎn)業(yè)有限公司聯(lián)合研發(fā)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。該系統(tǒng)在充分考慮提高機(jī)械化作業(yè)水平的前提下，用機(jī)械替代人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了原煙自動(dòng)卸車、自動(dòng)輸送、自動(dòng)裝框和自動(dòng)堆碼，極大地節(jié)省了勞動(dòng)力，同時(shí)，大大降低了卸貨搬運(yùn)過(guò)程中的煙葉損耗，解決了傳統(tǒng)煙包卸運(yùn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、用工數(shù)量多、成本費(fèi)用高、煙葉損耗大、現(xiàn)場(chǎng)管理難、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大等棘手問(wèn)題，達(dá)到提高效率，改善環(huán)境，降低損耗，降低成本費(fèi)用，提升客戶滿意度的目的。經(jīng)測(cè)算，僅原煙入庫(kù)環(huán)節(jié)，較同期減少輔助用工50多人，人工成本費(fèi)用有望較同期下降5%以上。項(xiàng)目的成功運(yùn)行，再次驗(yàn)證了麒麟人“想干事、能干事、能干好事”，敢于挑戰(zhàn)、敢為人先的干事創(chuàng)業(yè)精神。

　　此舉，徹底顛覆了傳統(tǒng)初煙入庫(kù)運(yùn)作模式，極大緩解了用工壓力，解決了原煙入庫(kù)“人背馬駝”、效率低下等被動(dòng)因素，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，開(kāi)辟了復(fù)烤行業(yè)先河。隨著系統(tǒng)的投入運(yùn)行和不斷改進(jìn)，經(jīng)濟(jì)效益必將凸顯，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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