“切絲工序保養(yǎng)完成，可以啟動(dòng)設(shè)備了。”隨著中控室傳達(dá)指令，吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司延吉卷煙廠5000kg/h制絲線各道工序設(shè)備陸續(xù)運(yùn)行起來(lái)。

“張師傅，這切絲工序太難保養(yǎng)了！全線這么多工序，每次換牌大家都要等我。”看到前來(lái)點(diǎn)檢設(shè)備的技師張守將，切絲機(jī)操作工南景允說(shuō)出了心中的委屈。

“這個(gè)問(wèn)題我們關(guān)注到了，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)也已組建完畢。你放心，我們一定會(huì)盡快解決問(wèn)題！”張守將簡(jiǎn)單的答復(fù)里充滿了攻克難題的決心。

為保障產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，5000kg/h制絲線每日至少要進(jìn)行2次換牌保養(yǎng)，每次換牌要耗費(fèi)兩個(gè)多小時(shí)的保養(yǎng)時(shí)間。因流水線生產(chǎn)特性，全線都要等到切絲工序保養(yǎng)完成后才能聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。

QC小組成員安裝下銅排鏈自動(dòng)清潔裝置。王藝江攝

通過(guò)對(duì)全線各工序換牌保養(yǎng)時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行分析，大家發(fā)現(xiàn)，切絲工序的平均換牌保養(yǎng)用時(shí)長(zhǎng)達(dá)129分鐘，比烘絲工序多出30多分鐘。其中，切絲工序中下銅排鏈的平均保養(yǎng)時(shí)長(zhǎng)達(dá)47分鐘，超過(guò)整體保養(yǎng)時(shí)間的三分之一。2022年3月，在對(duì)現(xiàn)狀整體了解后，智慧QC小組查找行業(yè)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)，展開(kāi)討論，決定自主研制一套切絲機(jī)下銅排鏈在線自動(dòng)清潔裝置。

“大家快來(lái)看，兩種方案的模擬動(dòng)畫(huà)都做好了。”小組成員朱帥高興地說(shuō)，“快去請(qǐng)各專業(yè)組的技術(shù)員?！甭?tīng)完小組成員李佳駿對(duì)兩種方案的講解，制絲車間技術(shù)主管邱浩峰對(duì)清潔機(jī)構(gòu)的選型提出了異議：“這種材料一旦出現(xiàn)故障，會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染，風(fēng)險(xiǎn)比較高?！睆埵貙㈩l頻點(diǎn)頭說(shuō)：“是啊，我們?cè)O(shè)計(jì)的裝置不能給產(chǎn)品、環(huán)境帶來(lái)新的風(fēng)險(xiǎn)，方案的選擇需要重新斟酌考慮?！?/p>

經(jīng)過(guò)一項(xiàng)項(xiàng)子方案比選，在反復(fù)進(jìn)行線上模擬試驗(yàn)后，裝置的雛形機(jī)終于成型，進(jìn)入第二階段——線下模擬試驗(yàn)。然而，從階段性數(shù)據(jù)分析來(lái)看，裝置初期的清潔效果不是很理想，這給小組成員帶來(lái)了不小的打擊。“哪有一次就能成功的呢？至少我們知道了一種錯(cuò)誤答案，接下來(lái)把往復(fù)速度降低一點(diǎn)，把壓縮空氣的壓力提高一些，再試一次?！痹谲囬g領(lǐng)導(dǎo)的鼓勵(lì)下，小組成員重拾信心，拿出“不破樓蘭終不還”的拼勁，夜以繼日整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，不斷擬合各項(xiàng)參數(shù)與結(jié)果的關(guān)系，終于將清潔裝置調(diào)整到最佳狀態(tài)。

智慧QC小組成員在切絲機(jī)旁測(cè)試清潔裝置穩(wěn)定性。邵桐攝

2022年11月再度進(jìn)行線下測(cè)試時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)靜得只能聽(tīng)見(jiàn)小組成員彼此的心跳聲?！皦嚎s空氣壓力正?！薄俺绦蚰M運(yùn)行正?！薄巴鶑?fù)機(jī)構(gòu)無(wú)干涉”……“啟動(dòng)！”隨著運(yùn)行指令的發(fā)出，裝置發(fā)出很有節(jié)奏的“嗒嗒”聲，下銅排鏈的附著物被持續(xù)清理下來(lái)，裝置的清潔效果非常明顯，小組成員們不禁歡呼起來(lái)！

一個(gè)月后，各項(xiàng)驗(yàn)證數(shù)據(jù)出爐，安裝新裝置后切絲工序的平均換牌保養(yǎng)用時(shí)縮短至88.2分鐘，5000kg/h制絲線平均換牌時(shí)長(zhǎng)由原來(lái)的129.4分鐘降為94.8分鐘，成效顯著。

“張師傅，這個(gè)裝置幫了我們的大忙！”南景允不禁感慨道。裝置的應(yīng)用不僅滿足了生產(chǎn)線快速換牌的需求，也有效解決了因生產(chǎn)過(guò)程中下銅排鏈溝槽內(nèi)煙末、煙塵過(guò)多而導(dǎo)致的切絲“跑片”等問(wèn)題，切實(shí)保障了切絲質(zhì)量。