煙草在線德昌消息　　近幾年來，隨著卷煙市場發(fā)生變化，自復(fù)烤公司推行“精益管理”的以來，四川德昌復(fù)烤廠深刻認(rèn)識(shí)到需要更精準(zhǔn)地把握客戶需求，在質(zhì)量上提升才能提高客戶需求的整體效率。

　　作為煙草行業(yè)的加工型服務(wù)企業(yè)，生產(chǎn)管理一直是企業(yè)價(jià)值鏈管理的核心環(huán)節(jié)。得到客戶的質(zhì)量認(rèn)可，相對(duì)于企業(yè)其他管理活動(dòng)，成果能更快的轉(zhuǎn)化為企業(yè)的利潤。

　　在推進(jìn)精益管理的幾年時(shí)間里，整選車間作為復(fù)烤廠的生產(chǎn)核心部門，從不懂到創(chuàng)新，在這條精益選葉路上不斷的成長開花。

　　選葉刀長尾巴

　　走進(jìn)整選車間，看到的是大家忙忙碌碌工作的場景，進(jìn)入芙蓉王選葉區(qū)，一眼就能看到我們的小改善主角：熊班長—熊朝暉。

　　“熊班長，打擾你一下？能談?wù)勀銓?duì)精益管理的理解嗎？”正準(zhǔn)備巡檢現(xiàn)場的熊班長停下來了腳步?！　?/p>

　　“嗯……這個(gè)具體內(nèi)容我也不知道，可能就是小改小革吧，領(lǐng)導(dǎo)讓做就做，我們做了一個(gè)小改善，來看下……”說著，來到了甲一組。

　　“咦？這個(gè)煙葉中怎么有一根紅色的繩子？”

　　“小心一點(diǎn)，這是選葉刀！”

　　選葉刀一直是整選車間的危險(xiǎn)源，小則劃傷選葉工的手，大則成為雜物進(jìn)入選后煙葉中。選葉刀在體積上比較小，一般新來的工人在解把以后，容易把選葉刀混入煙葉中。當(dāng)初為了更好的管理，車間要求選葉結(jié)束以后將選葉刀上繳，統(tǒng)一管理?？墒?#xff0c;仍然出現(xiàn)找不到刀的情況。

　　“有了這個(gè)紅繩，即使刀身在煙葉中，或者藏在其他什么地方，還是能一下把它找出來。這算不算精益？”

　　這就是所謂的“防錯(cuò)法”，給選葉刀‘長尾巴’，就是利用視覺辨識(shí)，提醒選葉工人注意小刀，防止小刀丟失，不影響到選葉。

　　周轉(zhuǎn)箱帶帽子

　　精益的核心思想是消除浪費(fèi)，提高效率。在日常生產(chǎn)中，效率低將影響到企業(yè)的生產(chǎn)成本。為提高選葉效率、降低生產(chǎn)成本，整選車間熊班長又開展了一次精益改善攻關(guān)。

　　“熊班長，上次那個(gè)選葉刀怎么沒有推廣使用啊，看上去挺實(shí)用的？”再次來到車間，熊班長正坐在辦公室。

　　“哎，試驗(yàn)失敗啦，我們用的紅綢緞，會(huì)滑絲，有些綁不牢固，容易掉下來，反而增加雜物，刀又消失了，效果不好，就取消了，不過，我們又有新的創(chuàng)意?！币贿呎f一邊來到乙班7組檢驗(yàn)臺(tái)邊。

　　“這不是周轉(zhuǎn)箱嗎？干嘛用布罩蓋住？”掀開一看，里面整齊的放著十幾個(gè)茶水杯。

　　原來，車間現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)，選葉工每天喝水的水杯需放在私人物品堆放的地方，有些小組在A區(qū)，來回喝一口水要花幾分鐘，于是，經(jīng)過一番討論后，決定將水杯統(tǒng)一放置在小組長的檢驗(yàn)臺(tái)下面，用布罩來隔離灰塵，這樣既節(jié)約了工人來回喝水的時(shí)間，提高了工作效率，也避免有的工人將水杯放在雜物桶里，不衛(wèi)生還影響到美觀。

　　這種“定置定位”SMED（快速換新），簡單點(diǎn)說就是方便、快捷，通過集約喝水的時(shí)間來增加選葉時(shí)間，提高選葉效率。

　　“芙蓉王”大變身

　　湖南中煙是德昌復(fù)烤廠長期以來合作的客戶之一，為切實(shí)解決“客需我未予，我予客不需”問題，整選車間也為此做出了一系列優(yōu)質(zhì)服務(wù)客戶的精益小改善。

　　“聽說整選車間這次要對(duì)‘芙蓉王’動(dòng)大手腳，快、快，湊熱鬧去?！贝蠹襾淼搅塑囬g。

　　這次走進(jìn)車間便能明顯感覺到現(xiàn)場更井然有序了。

　　“以前的芙蓉王選葉現(xiàn)場和現(xiàn)在變化可大了，你們肯定都想不到?！?/p>

　　走進(jìn)芙蓉王選葉區(qū)，原來的備料區(qū)在選葉區(qū)的兩側(cè)，現(xiàn)在統(tǒng)一到了左側(cè)，選后煙葉的框欄統(tǒng)一到了右側(cè)，備料區(qū)、選葉區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)相對(duì)集中。

　　一方面，檢驗(yàn)只用在一條直線上就能對(duì)所有煙葉進(jìn)行抽檢，節(jié)約了滿場走的時(shí)間；另一方面，利于現(xiàn)場客戶質(zhì)量指導(dǎo)，把選后煙葉統(tǒng)一堆放，客戶選場檢驗(yàn)人員由原來的4-5人可以減少至1-2人。

　　“這個(gè)改善得到了客戶的一致好評(píng)，不僅讓客戶在檢驗(yàn)人員上減少，也節(jié)約了大家的時(shí)間?！闭x車間主任稅意說。

　　之前每個(gè)檢查組，各自檢查選后的兩個(gè)等級(jí)，現(xiàn)在檢驗(yàn)人員工作進(jìn)行專項(xiàng)檢查，一個(gè)組長只用對(duì)一個(gè)等級(jí)負(fù)責(zé)。

　　選葉組長檢驗(yàn)方式改變，減少了一個(gè)組長檢查2個(gè)等級(jí)出現(xiàn)混亂等級(jí)的機(jī)率，一人負(fù)責(zé)一個(gè)等級(jí)，統(tǒng)一平衡眼光，利于質(zhì)量管理，使煙葉的檢驗(yàn)合格率得到極大提高。

　　原煙區(qū)通道2個(gè)縮小為1個(gè)，車間物流更合理暢通，避免現(xiàn)場備煙和交煙交叉作業(yè)，減少選葉工來回的時(shí)間，提高了選葉效率。

　　“運(yùn)用‘持續(xù)改善’的管理方法，取得這么好的成果，干得不錯(cuò)?！倍愐夥Q贊道。

　　這下她反而謙虛地說道“這不是我一個(gè)的功勞，整選車間主任、阿杜和老趙都是出了主意的。

　　當(dāng)然，這只是整選車間許多改善中的三個(gè)事例，不過，足以說明大家在精益管理中從“服從”到“主動(dòng)”的改變，車間的同事們也都主動(dòng)積極的投身進(jìn)來，思考身邊什么需要改進(jìn)，怎樣更好運(yùn)用精益改善工具，如何完善提升?！熬妗弊钪匾膽?yīng)該就是，每一名職工都養(yǎng)成“在思考，在動(dòng)手，在創(chuàng)新”的好習(xí)慣。

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